錐齒輪減速機(jī)是斜齒輪減速機(jī)中的一種類型,是各種反應(yīng)釜專用的減速機(jī),其齒輪采用格里森準(zhǔn)雙曲線齒型,齒輪為硬齒面,具有承載能力大、噪音低,壽命長、效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等特點(diǎn),整機(jī)性能遠(yuǎn)優(yōu)于擺線針輪減速機(jī)和蝸輪蝸桿減速機(jī),已廣泛地得到了用戶的認(rèn)可和應(yīng)用。該減速機(jī)是由三角皮帶傳動(dòng),由電動(dòng)機(jī)通過皮帶帶動(dòng)輸入部分轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行工作,出廠均配普通三角皮帶,使用防爆電機(jī)時(shí),應(yīng)配用防靜電三角皮帶(用戶自配)。
錐齒輪減速機(jī)的傳動(dòng)比是固定的,但在工程實(shí)際中,有些工作機(jī)往往需要在幾種不同的轉(zhuǎn)速下工作,這就需要根據(jù)使用要求在工作中隨時(shí)調(diào)整原動(dòng)機(jī)與工作機(jī)之間的傳動(dòng)比。
錐齒輪減速機(jī)的結(jié)構(gòu),它主要由齒輪(或蝸桿)、軸、軸承、箱體等組成。箱體必須有足夠的剛度,為保證箱體的剛度及散熱,常在箱體外壁上制有加強(qiáng)肋。為方便錐齒輪減速機(jī)的制造、裝配及使用,還在錐齒輪減速機(jī)上設(shè)置一系列附件,如檢查孔、透氣孔、油標(biāo)尺或油面指示器、吊鉤及起蓋螺釘?shù)取?/div>
分配傳動(dòng)比:
使傳動(dòng)具有最小的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量;使各級(jí)傳動(dòng)中大齒輪的浸油深度大致相等;使各級(jí)傳動(dòng)的承載能力接近于相等;使錐齒輪減速機(jī)的外廓尺寸和質(zhì)量最??;
工作原理: 依靠摩擦傳動(dòng),改變主動(dòng)件和從動(dòng)件的輸出半徑,實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)比的無變化。
功用:根據(jù)需要能隨時(shí)改變傳動(dòng)比。
圓柱齒輪減速機(jī)的齒輪采用滲碳、淬火、磨齒加工,承載能力高、噪聲低;主要用于帶式輸送機(jī)及各種運(yùn)輸機(jī)械,也可用于其它通用機(jī)械的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中。它具有承載能力高、壽命長、體積小、效率高、重量輕等優(yōu)點(diǎn),用于輸入軸與輸出軸呈垂直方向布置的傳動(dòng)裝置中。
圓錐齒輪減速機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
齒輪減速器按減速齒輪的級(jí)數(shù)可分為單級(jí)、二級(jí)、三級(jí)和多級(jí)減速器幾種;按軸在空間的相互配置方式可分為立式和臥式減速器兩種;按運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖的特點(diǎn)可分為展開式、同軸式和分流式減速器等。單級(jí)圓柱齒輪減速器的最大傳動(dòng)比一般為8——10,作此限制主要為避免外廓尺寸過大。若要求i>10時(shí),就應(yīng)采用二級(jí)圓柱齒輪減速器。
二級(jí)圓柱齒輪減速器應(yīng)用于i:8—50及高、低速級(jí)的中心距總和為250—400mmm的情況下。圖示三級(jí)圓柱齒輪減速器,用于要求傳動(dòng)比較大的場(chǎng)合。圓錐齒輪減速器和二級(jí)圓錐—圓柱齒輪減速器,用
于需要輸入軸與輸出軸成90~配置的傳動(dòng)中。因大尺寸的圓錐齒輪較難精確制造,所以圓錐—圓柱齒輪減速器的高速級(jí)總是采用圓錐齒輪傳動(dòng)以減小其尺寸,提高制造精度。齒輪減速器的特點(diǎn)是效率高、壽命長、維護(hù)簡(jiǎn)便,因而應(yīng)用極為廣泛。
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