小型齒輪減速電機在日常使用中的傳動方式有哪些
1、小型齒輪減速電機開式傳動
一般低速級的減速電機采用開式齒輪,開式齒輪做齒圈式,并與車輪一起繞固定的車輪心軸旋轉。這種傳動方式能滿足繁重工作條件的要求,并且具有非常高的可靠性,而這種傳動方式的缺點是車輪不便裝卸檢修以及磨損相對嚴重,因此一般用途的橋式起重機小車運行機構大多會采用閉式齒輪傳動型式。
2、小型齒輪減速電機閉式傳動
這種傳動方式的結構是減速器布置在兩個車輪中間,傳動軸所受到的扭矩較小,每邊軸的扭矩是減速器出軸矩的一般。減速器出軸于車輪之間采用半齒聯(lián)軸器和浮動軸鏈接,或者用一個全齒聯(lián)軸器和一根浮動軸鏈接。閉式齒輪傳動的有點是允許安裝偏差不大,安裝相對方便以及拆卸分組性好,同時起重量大;缺點是由于軸承和聯(lián)軸器較多,結構復雜且笨重,因此造價成本相對較高。
齒輪減速電機日常該注意哪些零件的保養(yǎng)
作為設備核心動力的減速電機,在日常保養(yǎng)過程中需要著重注意哪些部位的零件呢?該如何保養(yǎng)呢?小編來一一為您敘述。
1、電機外表需注意的地方有罩蓋、螺釘、手柄等部位,除了清理灰塵、銹蝕以及油污外,必要時候還需進行潤滑處理,電機銘牌應記錄下來以免更換電機時不知如何進行選型。
2、電機內部包括尾座齒輪箱、風扇、電氣裝置固定整齊,如果電機運行速度變慢,需注意是否齒輪箱發(fā)生磨齒現(xiàn)象。
3、電機線路檢查,注意線路鏈接處是否有脫落或纏線等,尤其大功率電機。
齒輪減速機的五大使用維護
一、齒輪減速機 使用前的準備工作
1、齒輪減速機 在使用前應對安裝軸進行清洗。并檢查安裝軸是否有碰傷、污物,若有應全部清除干凈。
2、齒輪減速機的使用溫度為 0~40 ℃。
3、檢查與減速機聯(lián)接的孔(或軸)的配合尺寸是否符合要求,孔的公差應為H7(軸的公差為H6)。
4、使用前應將最高位處的堵塞換上排氣螺塞,保證減速機運行時排出體內氣體。
二、齒輪減速機的安裝
1、減速機只能安裝在平的、減震的、抗扭的支撐結構上。
2、在任何情況下,不允許用錘子將皮帶輪、聯(lián)軸器、小齒輪或鏈輪等敲入輸出軸上,這樣會損壞軸承和軸。
三、使用和維護
1、齒輪減速機安裝后,檢查是否靈活。正式使用請必須進行空載試驗,在運轉正常的情況下,在逐步加載運轉。
2、齒輪減速機嚴禁超過額定載荷使用。
3、齒輪減速機在使用前和工作中應檢查油位是否正常,本機在出廠前已加注潤滑油,潤滑油名稱:中負荷工業(yè)齒輪油 GB5903-86220 。
四、換油制度:
第一次換油。齒輪減速機運行300~400小時后應更換潤滑油,以后每隔1500~2000小時更換潤滑油。在工作環(huán)境惡劣、溫度高、粉塵大的工
作場合下應每隔半個月對潤滑油進行一次檢查,發(fā)現(xiàn)潤滑油有污物即更換潤滑油,以保持潤滑油清潔,延長減速機的使用壽命,提高經濟效益。
五、油的更換
換油時要等待齒輪減速機冷卻下來無燃燒危險為止,但仍應保持溫熱,因為完全冷卻后,油的粘度增大,放油困難。(注意:要切斷傳動裝置電源,防止無意間通電!